通常意义上将磨料粒径小于54微米的研磨、抛光用粉状物料称为微粉。使用金刚石作为原料加工成的微粉称为金刚石微粉。近年来随着新的应用领域的不断扩大，很多金刚石微粉的粒径已经远远大于54微米。

　　金刚石微粉的种类很多，用低强度的人造金刚石为原材料，经过破碎、提纯、分级等工艺生产的金刚石微粉是最常见的品种。这类产品涵盖了几十纳米到几十微米的粒度范围，产品性价比高，目前占据金刚石微粉的大部分市场份额。随着应用领域的不断拓展，根据用途不同，市场上出现了多种类别的金刚石微粉。

　　1、按照原材料来源不同，可分为天然金刚石微粉和人造金刚石微粉。

　　不能用于珠宝首饰加工的低品级天然金刚石，可以经过球磨破碎生产出金刚石微粉，用于工业研磨抛光，如宝石、精密零件等的后期加工。随着工业的快速发展。研磨抛光领域对金刚石微粉的需求量急剧增加，天然金刚石微粉的产量远远满足不了市场需求。人造金刚石的出现解决了这一问题，它为金刚石微粉提供了充足的原料。人造金刚石微粉在硬、脆材料的磨削方面有着广泛的应用。作为粉体材料可用于多种天然宝石、人造宝石、玻璃、陶瓷等材料的磨削抛光。制成研磨液、研磨膏可用于半导体材料如硅片、蓝宝石晶片等元件的切削和研磨抛光。还可以做成多种制品，如精密砂轮、金刚石复合片、精磨片、拉丝模等。可用于地质钻探、光学玻璃加工、金属丝线生产等众多领城。

　　2、根据原材料金刚石强度高低，可分为高强度金刚石微粉和低强度金刚石微粉。

　　前者是采用高强度金刚石为原材料生产的微粉。微粉单颗粒强度高、内部杂质含量低、磁性低。后者以低强度金刚石为原材料。产品自锐性好。

　　3、依据金刚石晶体结构不同可分为单晶金刚石微粉和多晶金刚石微粉(如下图)。由于单晶金刚石微粉产量大，应用领域广，行业内一般将金刚石微粉专指单晶金刚石微粉。

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　　单晶金刚石微粉是由静压法人造金刚石单晶磨粒，经过粉碎、整形处理，采用超硬材料特殊的工艺方法生产。其颗粒保留了单晶金刚石的单晶体特性。具有解理面，受到外力冲击的时候优先沿解理面碎裂，露出新的“刃口”。

　　多晶金刚石微粉是由直径5~10nm的金刚石晶粒通过不饱和键结合而成的微米和亚微米多晶颗粒，内部各向同性无解理面。具有很高的韧性。由于其独特的结构性能，常用于半导体材料、精密陶瓷等的研磨和抛光。